扬子芳烃厂强化罐区冬季无泄漏检查
文章来源: 发布时间:2018-1-10 浏览次数:201

     连日来,扬子石化芳烃厂针对今年冬季气候特点,组织专业组对罐区实施全方位的检查,尤其重点检查高点、远点和盲点的防冻保温和无泄漏情况,并强化系统预警措施,杜绝突发性事故的发生。
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    扬子石化芳烃联合装置罐区范围较广,且轻组份物料和液化汽贮存量较大,对安全管理要求比较高。扬子芳烃厂结合最近国内石化企业罐区事故特点和年初集团公司HSSE视频工作会议的要求,集中开展了对罐区的自查整治管理。首先把典型事故案例下发到各班组,开展针对性的学习和案例分享,提高班组操作人员对同类事故的敏感性,采取主动积极的管理措施,提高预见能力和超前管理意识。其次注重对细节的检查,要求举一反三,杜绝管理盲点和死角;他们对可能发生泄漏点逐一进行登记排查,增加巡检频率,每次检查都要进行确认,落实责任人,并留下管理痕迹。针对暴雪和连续低温造成的现场管理难度,扬子芳烃厂重点抓好对班组的管理力度,充分发挥班组长的作用,使管理不打折扣,提高执行力;他们对罐区12处关键部位进行了区域责任划分,贮运车间每天进行巡检记录,列入交接班主要内容之一;贮运车间实施“双人值班”和“双人巡检”制度,并全面完善了报警系统操作功能。

    扬子芳烃厂还在全厂员工中树立“泄漏就是事故”的理念,强化化工生产过程安全管理,提高工艺安全设防值;全面下发了今年隐患排查计划、重点隐患控制措施的验证方案、整治进度和反事故应急演练时间表;该厂还计划年内对两套硫磺回收装置的氨罐加装切断阀,并对罐区进出料安装远程紧急切断阀,对全厂的苯罐进行全面隐患治理。目前,扬子芳烃厂已经在全厂积极推进隐患风险分级管控措施,针对性组织反事故演练,更加注重抽查和验证,提高员工应急处置能力。进入新年之后,扬子芳烃厂已经制定了定期对罐区、大机组和“三气”系统的检查方案,让员工明白和掌握哪些部位容易发生泄漏和突发生事故,应采取什么样的措施,真正做到全员和全方位的管理要求。(凌锋)